真空超声波清洗设备的出现避免了粉末冶金件产品的腐蚀

2022-10-20 14:39:47

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目前市场上出现了真空超声波清洗设备，可以避免粉末冶金件产品的腐蚀。但由于烃类溶剂多为国外进口，挥发性高，使用时需综合计算成本。

那么，有哪些问题和应对方法？我和你一起看吧。

注意设备的维护和清洁:

清洁过程中，要特别注意设备的维护和清洁。许多超声波装置初有明显的清洗效果。使用一段时间后，由于颗粒堆积，声发射严重衰减，影响零件的清洗稳定性。设备需要具备自清洗系统，通过过滤循环和粉末分离装置保持介质清洁，降低超声波工作压力，确保清洗的稳定性。

粉末冶金制品

零件清洗效果不均匀:

设备结构方面，市场上普遍采用机械臂式和履带式超声波清洗设备。两者均可采用PLC可编程预置清洗程序，但目前存在清洗工具设计不合理、超声波照射面过宽等问题，导致不同平面内零件清洗效果不均匀，需要人工二次处理。 粉末冶金产品压缩烧结后表面会残留较多的微粒，理想的清洗方法是增加抛掷工序，或者在声发射中轻轻滚动零件，将清洗后剥落的颗粒抖掉；

全自动螺旋滚筒超声波清洗机对中小型粉末冶金齿轮、零件及产品的清洗效果很好。零件在清洗过程中不断滚动，缓慢旋转，超声波照射所有平面，解决了粉末冶金制品清洗不均的问题。同时颗粒在此过程中不断滚落，解决了传统清洗方式的缺陷。对于零件的碰撞，由于滚筒的转速可调，零件总是通过螺旋被推出滚筒。除有特殊要求的研磨零件外，一般结构零件和齿轮零件不受损伤，特别适合粉末冶金零件的淬火。

防锈:

由于粉末冶金本身的多孔结构，这一阶段一般使用煤油或白油作为清洗介质。后者比前者具有更好的防锈性能。但由于张力大，对超声功率和密度有一定要求，常规超声换能器不能满足油性介质中零件的清洗要求。水溶性清洗介质清洗光亮，但需要增加脱水防锈工序，否则零件容易由内而外生锈，影响成品质量。