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随着社会的不断发展，对于传统的粉末冶金制品技术，不难从过去的一些产品中发现其弊端。比如产品硬度太高，纯度太低。中的生产要求相差太远。
经过多年对技术的深入研究和探讨，新型粉末冶金技术对现代化生产起到了很好的推动作用，也更加具备了现代化生产和发展的能力。其加工原料可以是金属粉末或金属与非金属粉末的混合物。在成型和烧结后，通过各种工艺进行加工。
粉末冶金是一种新兴的材料制备技术，具有绿色、低碳、可持续的特点。生产的产品用于汽车、摩托车、家电、冶金、机械、纺织、化工、能源等重点行业。领域被广泛使用。近年来，该技术不断取得突破，特别是汽车工业和刀具工业的快速发展，带动了铁基粉末冶金产品需求的增长。一系列新工艺、新技术大量涌现，使整个粉末冶金领域的研究内容更加深入。粉末冶金已成为高性能材料和机械零件的制备技术之一。
与传统钢材相比，粉末冶金具有结构复杂、精度高、一致性好、节材节能、成分均匀等优点，非常适合大批量生产。铁粉是粉末冶金行业应用广泛的金属粉末，其消耗量约占整个粉末冶金行业所用粉末的70%～80%。因此，铁基粉末冶金行业的情况基本可以反映整个行业的走势。
尤其是零部件行业已成为机械行业中发展较快的行业。目前，我国粉末冶金行业年产值正以35%的速度增长，q球制造业也加快了进入我国的步伐。特别是在汽车工业、航空航天工业、工程机械等领域，为粉末冶金带来了巨大的市场和广阔的发展前景。
由于粉末冶金产品节能、省材、性能优良、产品精度高、稳定性好，非常适合大批量生产。此外，一些传统铸造和机加工方法无法制备的材料和复杂零件也可以采用粉末冶金技术制造，受到业界的高度重视。
通过提高粉末冶金产品的标准化、高精度和形状复杂性，服务于机械、汽车、家电等行业的产业结构升级。这些方向主要面向机械轻量化、节能减排、设备小型化和商品化。发展高强度、高精度、复杂形状和组装产品，有利于扩大粉末冶金的市场应用空间。
