关于铜及铜合金粉末冶金性能及其应用的介绍

粉末冶金是一种利用金属粉末的技术，它为工程师提供了一种节约材料、减少加工和以合理的成本获得均匀产品的方法。这种的金属成型方法允许生产公差小、废料少的零件。它还能开发出不能用其他方法生产的产品。通过正确选择粉末，粉末冶金公司的工程师可以在很大范围内控制产品的密度，并确保广泛的机械和物理性能。他可以制造不溶于水的金属混合物，或者结合两者特性的金属和非金属的混合物。

可以控制密度来生产孔隙率高达60%的零件，或者相反，那些实际上无孔且密度接近金属理论密度的零件。也可以改变单个零件的密度。并且通过生产具有互连孔的部件，冶金学家可以获得可以用油、塑料或者甚至具有较低熔点的金属浸渍的骨架。

铜和铜合金粉末已在工业应用中使用多年。也许有名的是自润滑轴承，它是一个主要应用，仍然占所用粒状铜粉的70%左右。该应用利用了生产具有受控互连和表面连接孔隙率的部件的能力。金属过滤器的生产也利用了这一能力。

纯铜粉因其优异的导电性和导热性而被用于电气和电子工业。粉末形式的铜与锡、锌、镍和其他元素形成合金，用于结构部件和摩擦材料。通过粉末冶金方法生产的黄铜、青铜和其他铜合金具有与铸造或锻造对等物相同的物理和机械性能。铜也被用作铁粉成分中的合金元素，以增强机械性能并控制烧结过程中的尺寸变化，添加可以通过混合或渗透来进行。

除了粒状铜粉的上述应用之外，大量的铜和铜合金粉末以薄片形式使用，即作为粉末，其厚度相对于其其它尺寸来说较小。这种粉末用于例如防污涂料、装饰和保护涂层以及印刷油墨。

铜和铜合金粉末也用于非结构应用，如铜焊、冷焊和机械电镀，以及奖章和奖章、金属塑料装饰产品和各种化学和医疗用途。

铜的突出特性（也适用于P / M铜部件）具有高导电性和导热性，延展性和耐腐蚀性。基于这些特性，铜和铜合金P / M零件的许多应用。

铜纯度超过99％的铜粉可商购获得，由这些粉末生产的零件经压制和烧结后具有80％至95％IACS的电导率。通过进一步的致密化，可以达到接近100％IACS的更高电导率。高电导率也意味着高热导率。因此，铜P / M零件对于电子和电气组件的生产具有显着的优势，其中电导率或导热率是不可缺少的。

铜是一种非常易延展和可延展的金属。由铜和铜合金粉末制成的零件也具有出色的延展性。压制和烧结的P / M铜，黄铜和镍银零件的伸长率在一英寸内高达35％。

铜和铜基合金可抵抗多种腐蚀环境。由铜，青铜，黄铜，镍银和铜镍制成的P / M零件的耐腐蚀性能基本上与锻造或铸造的零件相同。

这些P / M材料的应用是基于特性的组合，而不是基于单一的特性。以下案例历史表明，选择不仅基于导电性，延展性和耐腐蚀性，还基于强度，保持紧密公差的能力和成本降低。