我们都知道粉末冶金制品成型工艺基本上有二种:注射成型和压制成型。那么一般情况下,我们要怎么选择粉末冶金零件成型的工艺呢。
一般注射成型,使用的是很细的粉末,再加上大量的热塑性的粘结剂注射到成型模中。而压制成型基本是用干粉依靠重力填充到模中,它是通过外界压力挤压成型的。在实际应用过程中压制成型应用比较广泛,比如我们的冷封闭钢模压制、冷等静压、热等静压、温压都属于压制成型。
粉末冶金成形工艺、冲压成形和注塑件,使复杂程度的尺寸和形状是有限的。粉末冶金制品具有较高的硬度和耐磨性,但由于轴的耐疲劳性不能得到保证,一个小的缺陷,它可能导致破坏的。粉末冶金不适用于较大的齿轮,可以发射更大功率的齿轮。
粉末冶金技术可以减少合金成分偏聚,消除粗大、不均匀的铸造组织。在制备高性能稀土永磁材料、稀土储氢材料、稀土发光材料、稀土催化剂、高温超导材料、新型金属材料(如Al-Li合金、耐热Al合金、超合金、粉末耐蚀不锈钢、粉末高速钢、金属间化合物高温结构材料等)具有重要的作用。可以容易地实现多种类型的复合,充分发挥各组元材料各自的特性,是一种低成本生产高性能金属基和陶瓷复合材料的工艺技术。
可以制备非晶、微晶、准晶、纳米晶和超饱和固溶体等一系列高性能非平衡材料,这些材料具有优异的电学、磁学、光学和力学性能。