为了防止和减少铁基粉末冶金合金齿轮的腐蚀,在浸油后进行表面涂腊,以隔绝制品与外界的接触。这样,在制品长途运输或较长时间的保存(按规定,制品在六个月之内不得锈蚀),不致锈蚀。
粉末冶金合金齿轮浸渍用非金属物质填充烧结体孔隙的方法。常用的浸渍方法有浸油、浸塑料、浸熔融金属等。浸油即在烧结体内浸入润滑油,改善其自润滑性能并防锈,常用于铁、铜基含油轴承。浸塑料是采用聚四氟乙烯分散液,经固化后,实现无油润滑,常用于金属塑料减摩零件。浸熔融金属可提高强度及耐磨性,铁基材料常采用浸铜或铅。
复压为提高烧结体物理和力学性能而进行的施加压力处理,包括精整和整形等。精整是为达到所需尺寸而进行的复压,通过精整模对烧结体施压以提高精度。整形是为达到特定的表面形状而进行的复压,通过整形模对制品施压以校正其变形量,且降低其表面粗糙度值。复压适用于要求较高且塑性较好的制品,如铁基、铜基制品。
粉末冶金齿轮厂家的生产线工人不允许用手直接接触粉末冶金合金齿轮,须戴挂胶手套。否则会因工作时,手出汗,直接接触产品,导致产品上锈,防锈失效。
在磨削或钻孔工序,须用磨削液或冷却液,不使用常规的乳化油加水作为磨削液或冷却液(防锈周期只有2天),采用防锈水作为磨削液或冷却液,即经济,又起到防锈作用。
我公司是一家集铁基、不锈钢、铜基粉末冶金结构零件研发、生产、销售为一体的综合性高新技术企业。