随着工业技术的不断改进与发展,粉末冶金技术已成为汽车零部件制造的重要加工技术,其基本制造工序包括:混料、压制、烧结、精整和后加工。与传统的铸造和机械加工方式相比,采用粉末冶金工艺制造零部件有下列突出的特点:
1、粉末冶金适宜于生产同一形状而数量多的产品,特别是齿轮等加工费用高的产品,用粉末冶金法制造能大大降低生产成本。
2、绝大多数难熔金属及其化合物、假合金、多孔材料只能用粉末冶金方法来制造。而且粉末冶金法能保证材料成分配比的正确性和均匀性。
3、由于粉末冶金工艺在材料生产过程中并不熔化材料,也就不怕混入由坩埚和脱氧剂等带来的杂质,而烧结一般在真空和还原气氛中进行,不怕氧化,也不会给材料任何污染,故有可能制取高纯度的材料。
4、由于粉末冶金方法能压制成尺寸的压坯,而不需要或很少需要随后的机械加工,故能大大节约金属,降低产品成本。用粉末冶金方法制造产品时,金属的损耗只有1-5%,而用一般熔铸方法生产时,金属的损耗可能会达到80%。