唐山专业不锈钢粉末冶金结构件厂家

P / M齿轮的精度较低，精确尺寸无法控制，因此传动稳定性较差。齿轮齿的表面粗糙度也相对较大，这将在变速器中产生噪声。唐山不锈钢粉末冶金结构件中的孔隙度：零件的正确孔隙率实际上取决于零件的使用方式。孔隙率是基于应用程序的，而不是一种可以满足所有需求的属性。当您需要高强度零件时，孔隙率可能是您的敌人，但是在许多应用中，专业不锈钢粉末冶金结构件可以使您精确控制孔隙率。什么时候需要高孔隙率？在设计和工程中，我们倾向于将孔隙率谈论成一件坏事，但是我们可以用粉末金属控制孔隙率的事实实际上是一个加分。具有高孔隙率的情况下，您可以创建称为多孔过滤器的东西，该过滤器可以控制要从正在过滤的流体中除去的颗粒的大小。

将唐山不锈钢粉末冶金结构件用于齿轮制造具有许多优点，包括公差小，运行安静的专业不锈钢粉末冶金结构件齿轮和大容量的能力。使用粉末金属进行齿轮制造的主要好处是成本效益。几乎没有废料，金属粉末由于能耗低且废料少，因此是绿色工艺，比标准的机加工或铸造更经济。粉末金属齿轮的材料选择允许在预期的应用范围内优化组件的性能，而制造过程中的变化很小。为粉末冶金制造齿轮选择合适的材料至关重要，具体取决于应用，运行时间，数量等。用于齿轮制造的常见粉末金属材料包括：铁镍钢、预合金钢、定制混合

它必须足够坚固，以抵抗喷射过程中的机械力以及烧结过程中的机械作用。通常，如果零件可以承受顶出过程，则其强度足以用于后续处理。唐山不锈钢粉末冶金结构件零件的属性在很大程度上取决于零件的密度。零件的密度取决于所使用的压力以及粉末的特性。在压实过程中，粉末会发生移动，专业不锈钢粉末冶金结构件会重新排列以填充可用空间。粉末会发生变形，以及粉末颗粒破裂或碎裂。粉末和合金的类型决定了发生机理。脆性或陶瓷粉末易于破裂；元素粉末（铁，镍和铜）将易于变形。

构成材料的压实意味着坚固的内部结构，导致材料成分之间的牢固结合，从而生产出耐用的机器设备或工具。专业不锈钢粉末冶金结构件使用寿命长和结构坚固是使用此技术生产的工具或设备的两个主要特征。唐山不锈钢粉末冶金结构件涉及的过程如下：混合和混合：这样做是为了使制成的产品均匀。通过将基本粉末与合金粉末混合以获得均匀的混合物，可以获得适当大小的颗粒分布。润滑剂还与粉末混合，以大程度地减少模具的磨损，并减少压实过程中模具表面与粉末颗粒之间的摩擦。

粉末金属齿轮的优缺点：专业不锈钢粉末冶金结构件可能比更传统的齿轮材料更受青睐的主要原因是成本。在大批量生产中，制造粉末金属制成的齿轮要比铁或钢制成的齿轮便宜。首先，在制造过程中使用的能源更少，并且材料浪费也非常少。考虑到许多粉末金属零件不需要非常多的机械精加工，制造成本通常也较低。使唐山不锈钢粉末冶金结构件具有吸引力的其他特征与其材料结构有关。由于粉末状金属齿轮的多孔成分，它们重量轻且通常安静运行。而且，粉末材料可以被独特地混合，从而产生独特的特性。对于齿轮，这包括用油浸渍多孔材料的机会，从而使齿轮具有自润滑性。但是，粉末金属齿轮有一些缺点。