重点关注传统的压制和烧结粉末冶金操作,因为这是常见的操作,因此将所需合金的金属粉末混合在一起。将添加剂(例如润滑剂和粘合剂)添加到混合物中,以增加生坯强度并减少模头摩擦。粉末正确混合后,将专业粉末冶金定制零件压实以形成生坯。压实是关键的步骤,因为适当的压实过程可以确定生坯的密度。压坯的强度;以及绿色部分的均质性。沧州粉末冶金定制热处理后的性能在很大程度上取决于零件的密度。均匀的特性需要密度的均匀分布。机械或液压机与刚性工具一起使用可实现所需的压坯。
粉末冶金工艺为以下问题提供了实用的解决方案,生产难熔金属,这已经成为制造耐热的基础,极端硬度的材料和刀具。另一个非常重要和有用的项目,由专业粉末冶金定制金属制成的产品之一是多孔自润滑轴承。简而言之,没有粉末冶金产品,各个领域的现代技术是不可想象的,其应用范围每年都在扩大。沧州粉末冶金定制产品1.轴承和过滤器等多孔产品。碳化钨、量规、拉丝模、导丝器、冲压和冲裁工具、石头、锤子、钻岩钻头等。
沧州粉末冶金定制精度取取决于材料膨胀系数和模具精度,一般直径50以内齿轮国产模具约8-9级,模具7-8级,如果斜齿轮再高一个等级。粉末冶金齿轮可以批量生产,一致性好。如果采用粉末冶金毛坯加工齿轮,强度会高百分之十左右。粉末冶金定制厂家普通的FN0205粉末冶金齿轮(密度6.8-7.0)可以承载扭矩(指堵转)可以达到14NM,温压零件可以达到20NM,如果温压FD0405可以达到25左右,在全套齿轮采用粉末冶金设计允许修形的情况下,轻度还可以增加百分之三十到百分之四十。
粉末技术是通过压实和加热由金属粉末制造零件的科学,均质。加热是在熔炉中进行的,称为烧结。进行烧结的温度低于粉末材料的熔点。烧结由固态扩散组成,通过该扩散,压实粉末的颗粒被粘结在一起。这是沧州粉末冶金定制技术的基本工作原理。粉末冶金技术可用于各种行业和制造过程。由于它的效率,耐用性和可靠的输出,专业粉末冶金定制在很短的时间内就变得非常流行。这里提到其中一些。