我们有金属齿轮(粉末冶金齿轮和五金加工齿轮)。每种齿轮材料都有其自身的优缺点。现在我们谈论的是齿轮电动机的粉末冶金齿轮 。一,日照不锈钢粉末冶金结构件的优点:成本低,生产效率高,一次成型,成型后无需重新加工齿轮。由于P / M的加工特性,它可以制成含油零件,形成无润滑零件,属于边界润滑状态。齿轮成型过程中没有浪费,这对于利用钢铁资源是好的。二、专业不锈钢粉末冶金结构件齿轮的缺点:齿轮齿的抗弯强度和抗剪强度不如传统机加工齿轮好。P / M齿轮的齿接触强度也很低,因此无法传递大扭矩。尽管可以制成含油齿轮齿,但油润滑的时间限制相对较短。为了确保正常使用,应考虑外部润滑,并且油浴润滑非常好。
考虑到许多日照不锈钢粉末冶金结构件不需要非常多的机械精加工,制造成本通常也较低。使粉末金属具有吸引力的其他特征与其材料结构有关。由于粉末状金属齿轮的多孔成分,它们重量轻且通常安静运行。而且,粉末材料可以被独特地混合,从而产生特别的特性。对于专业不锈钢粉末冶金结构件,这包括用油浸渍多孔材料的机会,从而使齿轮具有自润滑性。但是,粉末冶金齿轮有一些缺点。
沿垂直方向进行的压紧过程会在正齿轮中产生相对密集的齿,因为这些齿平行于齿轮中心线。但是其他齿轮类型(例如锥齿轮和斜齿轮)的齿定向为与中心线成一定角度。不锈钢粉末冶金结构件厂家说:与正齿轮相比,垂直定向的压实过程效率较低,并且在这些齿轮中产生的齿密度较小。在这种情况下,铜渗透通常用于增加齿轮齿的密度(和相应的机械性能)。日照不锈钢粉末冶金结构件齿轮的另一个限制是它们的齿面宽度。
粉末冶金技术可用于各种行业和制造过程。由于其高效和可靠的输出,日照不锈钢粉末冶金结构件在很短的时间内就变得非常流行。这里提到其中一些。制造金属结合的金刚石工具和材料。制造电动工具和现代家用电器。航空航天和汽车工业在制造大型设备和机器零件的动力专业不锈钢粉末冶金结构件领域具有广阔的前景。制造摩擦材料,难熔金属,开关材料和电触点材料。电子行业中使用的高熔点金属(例如钨和钼)的生产和加工。