结果是金属零件几乎与所需的形状相同,几乎不需要或不需要机器精加工,具体取决于所需的精度水平。粉末金属齿轮的优缺点:渭南渔具粉末冶金结构件金属齿轮可能比更传统的齿轮材料更受青睐的主要原因是成本。在大批量生产中,制造粉末金属制成的齿轮要比铁或钢制成的齿轮便宜。首先,在制造过程中使用的能源更少,并且材料浪费也非常少。考虑到许多专业渔具粉末冶金结构件金属零件不需要非常多的机械精加工,制造成本通常也较低。使粉末金属具有吸引力的其他特征与其材料结构有关。
渭南渔具粉末冶金结构件我们常见的粉末成形技术有哪些?一种为注射成型,使用的是很细的粉末,再加上大量的热塑性的粘结剂注射到成型模中。另一种粉末模压成形,简称压制,它是渔具粉末冶金结构件厂家生产中早期采用的成形方法。压制成型基本是用干粉依靠重力填充到模中,它是通过外界压力挤压成型的。在实际应用过程中压制成型应用比较广泛,比如我们的冷封闭钢模压制、冷等静压、热等静压、温压都属于压制成型。
齿轮制造技术包括滚齿,铣削,齿轮成形,粉末冶金压制和其他过程。渭南渔具粉末冶金结构件齿轮广泛用于各种汽车发动机中,这在大量生产中非常经济实用。什么是粉末冶金?这是一种通过成形和烧结金属或使用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)为原料来制造金属材料,复合材料和各种产品的工艺技术。广义粉末冶金产品行业包括铁工具,硬质合金,磁性材料和粉末冶金产品。专业渔具粉末冶金结构件产品行业仅指粉末冶金产品,包括粉末冶金零件(占绝大多数),含油和金属注射成型产品。
渔具粉末冶金结构件厂家原则上,所有应用于致密钢产品的表面处理工艺都可以用于铁基粉末冶金材料,但有两个先决条件必须加以考虑。先是处理后能保持作为粉末冶金零件具有强大竞争能力之优点的精确的尺寸公差,如果所用的表面处理工艺使粉末冶金零件丧失此优势,则不能应用。其次由于粉末冶金零件含有孔隙这将对某些现有的表面处理产生明显的影响。1、采取粉末冶金毛坯加工的尺寸,其强度会高10%左右。2、对于普通的FN0205粉末冶金齿轮来说,它可以承载扭矩达到14NM,温压零件可以达到20NM,如果温压FD0405则可以达到25NM左右。所以在全套的齿轮采用专业粉末冶金设计允许的修行情况下,轻度还是可以提高到30—40%。3、材料的膨胀系数以及模具的精度,大多取决于粉末冶金齿轮的精度。一般在直径50以内的齿轮国产模具约为8—9级之间,而进口模具则在7—8级之间。如果是斜齿轮,那么还可以再高一个等级。渭南渔具粉末冶金结构件的最大优势在于,它可以大批量进行生产,而且一致性非常好。