滨州专业粉末冶金齿轮定制厂家

齿轮制造技术包括滚齿、铣削、插齿、粉末冶金冲压等工艺。粉末冶金齿轮广泛应用于各种汽车发动机上，具有经济实用的特点。什么是粉末冶金？它是以金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）为原料，通过成型、烧结金属材料、复合材料及各种产品的工艺技术。广义专业粉末冶金齿轮定制产品工业包括铁工具、硬质合金、磁性材料和粉末冶金产品。狭义上的粉末冶金制品行业仅指粉末冶金制品，包括粉末冶金零件（占绝大多数）、含油和金属注射成型制品。优势：1一般的粉末冶金齿轮制造工艺很少。2采用滨州粉末冶金齿轮定制工艺制造齿轮，材料利用率可达95%以上。3、粉末冶金齿轮的重复性很好。

生产近净形状的部件。部件的尺寸公差大多不需要进一步加工。废料几乎可以忽略不计。专业粉末冶金齿轮定制零件可以由很多种成分制成。因此，很容易获得具有所需机械和物理特性的零件，如密度、硬度、韧性、刚度、阻尼和特定的电或磁特性。滨州粉末冶金齿轮定制零件可以通过浸渍和渗透其他材料来生产，以获得特定应用所需的特性。不需要熟练的机械师，所以劳动力成本低。可以生产具有受控孔隙率的零件，双金属产品、烧结碳化物和多孔轴承只能通过这种工艺生产。限制:与用于铸造或锻造部件的原材料成本相比，金属粉末成本较高。

粉末冶金有什么好处？压制滨州粉末冶金齿轮定制零件粉末冶金领域众多技术进步的出现使它成为套管，轴承和结构零件的低成本制造商。PM工艺每小时可生产数百至数千个零件，专业粉末冶金齿轮定制零件之间保持着严格的尺寸公差。结果，仅需要很小的加工（如果需要的话）。通常，只有粉末冶金才能生产出需要不规则曲线，偏心，径向凸起或凹槽的复杂零件。需要不规则孔，键槽，平坦侧面或不易加工的方孔的零件通常可以通过粉末冶金来制造。PM提供了可控的渗透性，并允许使用具有性能的本发明复合材料。

滨州粉末冶金齿轮定制我们可以将粉末原料直接成形为少余量、无余量的毛坯或净形零件，很重要的一点是大量减少机加工量。提高材料利用率，降低成本。粉末冶金齿轮定制厂家我们一般的粉末冶金的品种繁多，主要有：钨等难熔金属及合金制品；硬质合金，用于制造切削刀具和耐磨刀具中的钻头、车刀、铣刀，还可制造模具等；我们粉末冶金工艺是在低于基体金属的熔点下进行的，因此可以获得熔点、密度相差悬殊的多种金属、金属与陶瓷、金属与塑料等多相不均质的特殊功能复合材料和制品。另一方面我们提高了材料性能。用特殊方法制取的细小金属或合金粉末，凝固速度极快、晶粒细小均匀，保证了材料的组织均匀，性能稳定，以及良好的冷、热加工性能，且粉末颗粒不受合金元素和含量的限制，可提高强化相含量，从而发展新的材料体系。