减少了对粉末金属零件进行机加工的需求。在某些情况下,需要对粉末金属齿轮进行额外的加工。例如,某些关键应用中使用的齿轮要求粉末冶金工艺无法达到的高精度。作为精密齿轮制造商,能够对泰安渔具粉末冶金结构件金属齿轮执行多种精加工操作。这包括对正齿轮和斜齿轮进行精密齿轮磨削。诸如精密齿轮磨削的精加工技术可产生准确的齿形和高质量的表面光洁度。还可以执行齿轮切割操作,以切割专业渔具粉末冶金结构件金属坯料上的齿轮齿。当生产斜齿轮时,此操作特别有用,因为使用粉末冶金可能难以形成斜齿。
粉末冶金工艺是一种精密的金属成型技术,非常适合于生产齿轮。这是为什么它获得越来越多的接受的一些原因,以及该技术的一些持续改进。通过专业渔具粉末冶金结构件工艺制成的齿轮可提供比机械精加工的常规钢或铸铁齿轮更经济的选择。泰安渔具粉末冶金结构件工艺可生产出网状或接近网状的零件,因此在许多情况下,只需很少或不需要机加工即可获得成品零件。因此,该工艺可提供与许多应用兼容的尺寸公差和机械性能。
分类:泰安渔具粉末冶金结构件多孔材料、粉末冶金减摩材料、粉末冶金摩擦材料、粉末冶金结构零件、粉末冶金工模具材料、和粉末冶金电磁材料和粉末冶金高温材料等。渔具粉末冶金结构件厂家粉末喷涂是用喷粉设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的最终涂层;粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺,成本也在同效果的喷漆之下。应用:(汽车、摩托车、纺织机械、工业缝纫机、电动工具、五金工具.电器.工程机械)等各种粉末冶金(铁铜基)零件。
我们有金属齿轮(粉末冶金齿轮和五金加工齿轮)。每种齿轮材料都有其自身的优缺点。现在我们谈论的是齿轮电动机的粉末冶金齿轮 。一,泰安渔具粉末冶金结构件的优点:成本低,生产效率高,一次成型,成型后无需重新加工齿轮。由于P / M的加工特性,它可以制成含油零件,形成无润滑零件,属于边界润滑状态。齿轮成型过程中没有浪费,这对于利用钢铁资源是好的。二、专业渔具粉末冶金结构件齿轮的缺点:齿轮齿的抗弯强度和抗剪强度不如传统机加工齿轮好。P / M齿轮的齿接触强度也很低,因此无法传递大扭矩。尽管可以制成含油齿轮齿,但油润滑的时间限制相对较短。为了确保正常使用,应考虑外部润滑,并且油浴润滑非常好。
工艺特性:1、产品的密度可以控制,如多孔材料、高密度材料等。2、晶粒细小,组织均匀,无偏析。3、接近成型阶段,原料利用率达95%以上。4、减少或不切割,仅切割40-50%。5、材料组分可控有利于复合材料的制备。6、不溶性金属、陶瓷和核材料的制备。专业渔具粉末冶金结构件基本工艺流程:1、泰安渔具粉末冶金结构件制造:粉碎是从原料中制取粉末的过程。常用的粉碎方法有氧化还原法和机械法。2、混合物:混合是将各种所需粉末按一定比例混合并均匀化为坯料粉末的过程。根据不同的要求可分为干式、半干式和湿式。3、成形:成形是通过将均匀的混合物装入模具中,将具有一定形状、尺寸和密度的坯料压制的过程。