混合金属粉末、压实粉末至所需形状、在受控条件下加热压实的形状,结果是金属零件几乎与所需的形状相同,几乎不需要或不需要机器精加工,具体取决于所需的精度水平。安康精密粉末冶金齿轮的优缺点:粉末冶金齿轮可能比更传统的齿轮材料更受青睐的主要原因是成本。在大量生产时,制造专业精密粉末冶金齿轮制成的齿轮要比铁或钢制成的齿轮便宜。首先,在制造过程中使用的能源更少,并且材料浪费也非常少。
可以使用粉末冶金技术制造难以加工的具有不规则曲线或凹槽的零件。专业精密粉末冶金齿轮适用于大批量生产,而浪费的制造材料几乎可以忽略不计。粉末冶金技术实际上消除了或将二次加工的过程减少或减少到可以忽略的程度,安康精密粉末冶金齿轮极大地提高了效率。借助粉末技术,凸轮,链轮,棘爪,铁轴承,烧结青铜,棘轮和硬质合金刀头是常用的产品。使用粉末冶金技术生产的工具具有高孔隙率,并且非常善于浸油。
由于粉末状金属齿轮的多孔成分,它们重量轻且通常安静运行。而且,粉末材料可以被混合,从而产生独特的特性。对于安康精密粉末冶金齿轮齿轮,这包括用油浸渍多孔材料的机会,从而使齿轮具有自润滑性。但是,专业精密粉末冶金齿轮金属齿轮有一些缺点。重要的原因之一是金属粉末不那么坚固,并且比其他材料磨损得更快。当使用粉末金属材料来保持齿轮的可制造性和有效性时,尺寸也受到限制。通常,以中小批量生产粉末状金属齿轮也不经济。粉末金属齿轮的机械加工:
精密粉末冶金齿轮厂家粉末治金是运用金属成型的技术他是金属和其它金属粉末经过加工压制成型的所以烧结是必要的后续处理制成机械零部件和金属制品的高新技术。安康精密粉末冶金齿轮在汽车中的喇叭、收音机、微型电视机、录放机、仪器仪表中使用的软磁与硬磁元件,汽车起动机、发电机中使用的电刷,配电器中的白金触点,汽车轮胎中装的防滑钉,无铅汽油发动机的排气门阀座,柴油发动机中的烧结金属油滤清器,重型载重车制动器的摩擦材料,汽车中大量应用的DU、DX轴承和双金属轴瓦以及汽车制造中广泛应用的硬质合金刀具,量具及模具等,这些制品或材料都只能用粉末冶金技术制造。由此可见,若没有这些粉末冶金制品与材料,今天的汽车工业是什么样子,这是不言而喻的。
安康精密粉末冶金齿轮精密齿轮减速机的优点都有什么?精密行星齿轮减速机具有节省空间,可靠耐用,承受过载能力高,功率可达200KW,能耗低,性能优越,减速效率高达95℅以上振动小,噪音低,刚性铸铁箱体,齿轮表面经高频热处理,经过精密加工,构成了斜齿轮,伞齿轮。精密粉末冶金齿轮厂家齿轮减速机是各种反应釜专用的减速机,其齿轮采用格里森准双曲线齿型,齿轮为硬齿面,具有承载能力大、噪音低,寿命长、效率高、运转平稳等特点,整机性能远优于摆线针轮减速机和蜗轮蜗杆减速机,已广泛地得到了用户的认可和应用。