粉末冶金是一种通过加热压实的金属粉末至其熔点以下来形成金属零件的工艺。换句话说,沧州粉末冶金异形件是一种金属成型工艺,它用粉末金属制造近净零件。粉末冶金是将精细粉末材料混合、压制成所需的形状或形式(压实),然后在可控气氛中加热压缩材料以粘合材料(烧结)的过程。专业粉末冶金异形件工艺包括四个基本步骤:粉末制造、粉末混合、压制、烧结。压制通常在室温下进行,高温烧结过程通常在大气压下进行。可选的二次加工通常是为了获得性能或提高精度。
作为粉末冶金零件制造商,压制金属为多种行业的多种应用提供了多种粉末和烧结金属齿轮。烧结金属齿轮的制造对于常规制造商可能提出许多挑战。专业粉末冶金异形件齿轮的几何形状本质上很复杂,通常需要耗时的二次加工过程,从而增加了底部石灰的成本。在这个领域,粉末冶金技术出类拔萃。通过使用精密工具,高吨位压实压力和烧结,可以使用沧州粉末冶金异形件方法将齿轮制造成接近形状,几乎不需要或不需要机械加工,并且可以在循环时间内进行制造比加工快得多。在齿轮制造中使用PM的好处,利用PM进行齿轮制造可带来许多好处,包括公差小,运行安静的PM齿轮以及大批量生产的能力。
为什么选择齿轮的P / M?专业粉末冶金异形件工艺非常适合于制造正齿轮,斜齿轮和锥齿轮。此外,还生产了一些齿条和螺旋平面齿轮。应用范围包括家用电器的齿轮马达,以及拖拉机变速箱,起重机驱动器和各种汽车部件,例如油泵,平衡轴调节器,电动窗升降器和座椅调节器,曲柄马达,分配器和前灯激活器。用户通常选择沧州粉末冶金异形件来制造齿轮,因为它具有多个工艺优势:
沧州粉末冶金异形件出现砂眼,其主要表现在该位置物料空缺,原因多种,一种是压制过程出现搭桥留孔,一般情况下,如果出现该种情况,会规律性出现,平均概率;另一种是物质烧损造成孔洞,这是常见情况,原因为添加的硬质酸锌等易烧损、挥发物出现团聚而没筛分掉,或者是添加铜等扩散金属团聚压制后烧结扩散造成,或者是所用粉末杂质造成,由于一般粉末冶金异形件生产厂家在破碎线上采用布袋或编织袋密封下料管,管控不严造成其进入破碎线,粉碎后筛分或磁选没有去掉混在粉末中,在烧结中就会出现产品孔洞,或者是粉末磁选不彻底,海绵铁夹杂的非焦末、砂粒等颗粒物在粉末成品磁选中没有磁选掉,则烧结后产品加工,其沙粒与铁的不粘连出现孔洞;