粉末冶金齿轮定制生产厂家用粉末冶金工艺容易制作的形状是在压制方向尺寸相同的。如齿轮、凸轮、具有凹凸状者都属于这一类。在压制方向有通孔的零件,孔都是用芯棒成形的。朔州粉末冶金齿轮定制一般来说,制作圆孔经济,因为它们可以用圆芯棒成形。但是制作其他形状的孔,必须增加模具的制作费用。用模具成形多台面粉末冶金零件时,零件各个台面都要是由独立的上、下模冲单独压制成形的,为使多台面零件各处密度均一,模具模冲的压制动作次数应等于零件成形台面的数目,倘若模具复杂或制作费用昂贵,为降低模具制造费用和避免产生影响成形零件质量的问题,可减少直接成形的零件台面数目,剩余的台面可用切削加工在成形/烧结的零件上加工出来。
该方法非常适合在大批量应用中制造齿轮,因为由模具形成的几何形状(例如轮齿)几乎没有变化。为朔州粉末冶金齿轮定制制造齿轮选择合适的材料至关重要,具体取决于应用程序,运行时间,数量等。用于专业粉末冶金齿轮定制齿轮制造的常见粉末金属材料包括:铁镍钢、预合金钢、定制混合。了解粉末冶金:第壹步:为耐久性,可靠性和准确性创建正确的混合体。第贰步:在受控压力下压实混合物以达到准确的规格。第三步:加热或“烧结”以创建很久性表格。各个行业都使用粉末金属制造齿轮。这些行业中的一些行业包括家用电器,汽车,医疗,室外动力设备,电动工具,草坪和花园以及船舶应用。
混合时间将取决于所需的结果,并且应防止过度混合,否则颗粒的尺寸将减小并且将被硬化。朔州粉末冶金齿轮定制压制:在模腔中填充一定量的混合粉末,施加必要的压力,然后将压实的零件弹出。压制在室温下进行,而压力取决于材料,所用粉末的性能以及压实所需的密度。专业粉末冶金齿轮定制与模具壁之间的摩擦会阻止施加适当的压力,该压力会随着深度的增加而降低,从而导致成型体的密度不均匀。因此,长度和直径的比率保持较低,以防止密度发生实质性变化。
粉末冶金齿轮定制生产厂家今天就聊一下粉末冶金工艺生产,粉末冶金零件都要根据零件尺寸开模,然后再上机台调试。粉末冶金零件加工公差有个变化范围,在不精整的情况下,一般外形公差千分之3.5内变化,高度公差在0.15毫米内。朔州粉末冶金齿轮定制烧结后再进行二次精整复压的后外形公差可以在千分之2.5内变化,高度公差在0.1毫米内。但是内外径都有个要求值,一般外径0.02毫米,内孔0.018毫米。所以加工精度要考虑CNC加工或者粉末冶金做出来再加工。