粉末冶金齿轮是通过粉末冶金工艺制成的。多年来,该方法已经取得了许多进步,这反过来又导致了金属粉末作为齿轮材料的普及。济宁不锈钢粉末冶金件用于许多行业,但大多数用于汽车领域。典型的汽车应用包括发动机零件,例如链轮和皮带轮,变速组件,油泵齿轮和涡轮增压器系统。专业不锈钢粉末冶金件可用于生产正齿轮,斜齿轮和锥齿轮。什么是粉末冶金?粉末冶金是形成金属零件的过程。此过程分为三个步骤:
齿轮制造技术包括滚齿,铣削,齿轮成形,粉末冶金压制和其他过程。济宁不锈钢粉末冶金件齿轮广泛用于各种汽车发动机中,这在大量生产中非常经济实用。什么是粉末冶金?这是一种通过成形和烧结金属或使用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)为原料来制造金属材料,复合材料和各种产品的工艺技术。广义粉末冶金产品行业包括铁工具,硬质合金,磁性材料和粉末冶金产品。专业不锈钢粉末冶金件产品行业仅指粉末冶金产品,包括粉末冶金零件(占绝大多数),含油和金属注射成型产品。
混合时间将取决于所需的结果,并且应防止过度混合,否则颗粒的尺寸将减小并且将被硬化。济宁不锈钢粉末冶金件压制:在模腔中填充一定量的混合粉末,施加必要的压力,然后将压实的零件弹出。压制在室温下进行,而压力取决于材料,所用粉末的性能以及压实所需的密度。专业不锈钢粉末冶金件与模具壁之间的摩擦会阻止施加适当的压力,该压力会随着深度的增加而降低,从而导致成型体的密度不均匀。因此,长度和直径的比率保持较低,以防止密度发生实质性变化。
优势:1.普通粉末冶金齿轮的制造工艺很少。2,采用济宁不锈钢粉末冶金件制造齿轮时,材料利用率可达95%以上。3.粉末冶金齿轮的重复性非常好。因为粉末冶金齿轮是通过用模具压制而形成的,所以在正常操作条件下,一组模具可以压制成千上万的齿轮毛坯。4.粉末冶金可以整合多个部分。5. 专业不锈钢粉末冶金件齿轮的材料密度是可控制的。6.在粉末冶金生产中,模具的工作表面的粗糙度非常好,以便于在成形之后从模具上剥离毛坯。缺点:1.有必要分批生产。一般而言,批量生产5000件以上的粉末冶金是合适的。
将济宁不锈钢粉末冶金件用于齿轮制造具有许多优点,包括公差小,运行安静的专业不锈钢粉末冶金件齿轮和大容量的能力。使用粉末金属进行齿轮制造的主要好处是成本效益。几乎没有废料,金属粉末由于能耗低且废料少,因此是绿色工艺,比标准的机加工或铸造更经济。粉末金属齿轮的材料选择允许在预期的应用范围内优化组件的性能,而制造过程中的变化很小。为粉末冶金制造齿轮选择合适的材料至关重要,具体取决于应用,运行时间,数量等。用于齿轮制造的常见粉末金属材料包括:铁镍钢、预合金钢、定制混合