临清不锈钢粉末冶金结构件精密齿轮减速机的优点都有什么?精密行星齿轮减速机具有节省空间,可靠耐用,承受过载能力高,功率可达200KW,能耗低,性能优越,减速效率高达95℅以上振动小,噪音低,刚性铸铁箱体,齿轮表面经高频热处理,经过精密加工,构成了斜齿轮,伞齿轮。不锈钢粉末冶金结构件厂家齿轮减速机是各种反应釜专用的减速机,其齿轮采用格里森准双曲线齿型,齿轮为硬齿面,具有承载能力大、噪音低,寿命长、效率高、运转平稳等特点,整机性能远优于摆线针轮减速机和蜗轮蜗杆减速机,已广泛地得到了用户的认可和应用。
可以使用粉末冶金技术制造难以加工的具有不规则曲线或凹槽的零件。专业不锈钢粉末冶金结构件适用于大批量生产,而浪费的制造材料几乎可以忽略不计。粉末冶金技术实际上消除了或将二次加工的过程减少或减少到可以忽略的程度,临清不锈钢粉末冶金结构件极大地提高了效率。借助粉末技术,凸轮,链轮,棘爪,铁轴承,烧结青铜,棘轮和硬质合金刀头是常用的产品。使用粉末冶金技术生产的工具具有高孔隙率,并且非常善于浸油。
4、粉末冶金可以把几个部分结合起来。5、粉末冶金齿轮的材料密度是可控的。6、在粉末冶金生产中,模具的工作表面粗糙度很好,便于在成形后从模具中剥离坯料。缺点:1、必需分批生产。一般来说,适合临清不锈钢粉末冶金结构件生产的批量在5000件以上。2、尺寸受限于压力机的压制能力。压力机通常压力在几吨到几百吨之间,直径基本上不到110毫米就可以制成粉末冶金;3、专业不锈钢粉末冶金结构件齿轮受其结构的限制。由于冲压和模具的原因,不适合生产螺旋角大于35度的蜗轮、人字齿轮和斜齿轮。斜齿轮一般建议设计在15度以内。4、粉末冶金齿轮的厚度是有限的。模具型腔深度和冲压行程必需是齿轮厚度的2-2.5倍。
齿轮制造技术包括滚齿、铣削、插齿、粉末冶金冲压等工艺。粉末冶金齿轮广泛应用于各种汽车发动机上,具有经济实用的特点。什么是粉末冶金?它是以金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)为原料,通过成型、烧结金属材料、复合材料及各种产品的工艺技术。广义专业不锈钢粉末冶金结构件产品工业包括铁工具、硬质合金、磁性材料和粉末冶金产品。狭义上的粉末冶金制品行业仅指粉末冶金制品,包括粉末冶金零件(占绝大多数)、含油和金属注射成型制品。优势:1一般的粉末冶金齿轮制造工艺很少。2采用临清不锈钢粉末冶金结构件工艺制造齿轮,材料利用率可达95%以上。3、粉末冶金齿轮的重复性很好。