该方法非常适合在大批量应用中制造齿轮,因为由模具形成的几何形状(例如轮齿)几乎没有变化。为邯郸不锈钢粉末冶金烧结件制造齿轮选择合适的材料至关重要,具体取决于应用程序,运行时间,数量等。用于专业不锈钢粉末冶金烧结件齿轮制造的常见粉末金属材料包括:铁镍钢、预合金钢、定制混合。了解粉末冶金:第壹步:为耐久性,可靠性和准确性创建正确的混合体。第贰步:在受控压力下压实混合物以达到准确的规格。第三步:加热或“烧结”以创建很久性表格。各个行业都使用粉末金属制造齿轮。这些行业中的一些行业包括家用电器,汽车,医疗,室外动力设备,电动工具,草坪和花园以及船舶应用。
邯郸不锈钢粉末冶金烧结件在粉末冶金注射成型的过程中会出现裂纹这是怎么回事又是什么原因引起的下面就让我们来了解一下为什么会出现裂纹吧。不锈钢粉末冶金烧结件生产厂家通常,一个固体受到力的作用分离或分裂成2个或更多部分,这就叫做断裂.断裂的原因可以是裂纹,和载荷下裂纹增长.对于粉末冶金成形体生胚,裂纹的产生主要可以归为以下原因之一: 颗粒间互锁破裂; 没有形成颗粒间互锁. 颗粒间互锁破裂的主要原因是粉末颗粒的阻断或拉伸.互锁破裂可能是受施加的张力作用或横向的剪切力作用或者两种力的组合作用.破裂区域可能在比浅表面更深的地方,并且也可能是不规则的,不连续的.另一方面,如果由达到微观应力强度等级的外应力或内应力造成应力集中,会导致裂纹产生.因此,当横断或水平粉末颗粒裂开面的常规应力分量达到开裂应力时,会出现由外应力或内应力作用产生的裂纹。
粉末冶金工艺的优点是什么?下面就来介绍一下粉末冶金工艺它的优点。邯郸不锈钢粉末冶金烧结件可以加工特殊材料。材料粉末冶金的方法可以制造难熔的金属以及化合物、假合金,多孔材料。材料分配正确性。粉末冶金法可以保证材料成分在配比时的正确性和均匀性。大批量生产降低成本。粉末冶金适合对统一形状数量众多的产品进行生产,例如齿轮等费用较高的产品,它可以降低生产成本。节约金属,降低成本。因为粉末冶金可以压制成最终尺寸的压坯,不需要再使用机械加工。用这种方法生产金属的损耗只有1—5%,而一般的加工则会耗损金属80%。制取高纯度材料。不锈钢粉末冶金烧结件生产厂家在材料生产过程中不熔化材料,也就不会混入其他物质带来的杂质,而烧结又是在真空和还原气氛中进行的,不怕氧化也不会有任何污染材料。因此制品纯度相对较高。
当使用粉末金属材料来保持齿轮的可制造性和有效性时,尺寸也受到限制。通常,以中小批量生产粉状金属齿轮也不经济。专业不锈钢粉末冶金烧结件的机械加工:不锈钢粉末冶金烧结件生产厂家已经说过,减少了对粉末金属零件进行机加工的需求。但是,当然,在某些情况下,需要对粉末冶金齿轮进行额外的加工。例如,某些关键应用中使用的齿轮要求粉末冶金工艺无法达到的高精度。通过粉末冶金生产部件与通过传统方法生产部件相比有许多潜在的优势。