长治专业OEM粉末冶金件生产厂家

齿轮制造技术包括滚齿，铣削，齿轮成形，粉末冶金压制和其他过程。长治OEM粉末冶金件齿轮广泛用于各种汽车发动机中，这在大量生产中非常经济实用。什么是粉末冶金？这是一种通过成形和烧结金属或使用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）为原料来制造金属材料，复合材料和各种产品的工艺技术。广义粉末冶金产品行业包括铁工具，硬质合金，磁性材料和粉末冶金产品。专业OEM粉末冶金件产品行业仅指粉末冶金产品，包括粉末冶金零件（占绝大多数），含油和金属注射成型产品。

使用粉末金属进行齿轮制造的主要好处是成本效益。生产多级齿轮的能力与内部配置和严格的公差组件相结合，消除或减少了额外操作的需要。总之，这为您的应用节省了时间和金钱。几乎没有废料，金属粉末由于能耗低且废料少，因此是绿色工艺，比标准的机加工或铸造更经济。专业OEM粉末冶金件的材料选择允许在预期的应用范围内优化组件的性能，而制造过程中的变化很小。团队还提供了有关长治OEM粉末冶金件的工程和材料科学方面的高水平专业知识。这意味着我们可以推荐金属粉末，以帮助客户设计可优化性能的零件。当适当地选择材料与合适的工艺参数结合时，结果是满足与一个经过证实的成本节约比传统的机械加工方法的应用要求的齿轮。

用金属粉末制造成型部件或半成品如棒材和板材的过程称为粉末冶金。长治OEM粉末冶金件技术结合了独特的技术特征和成本效益，通常用于生产烧结硬质金属，称为“碳化物”或“碳化钨”。优点:粉末形式的金属比固体形式的贵。此外，采用该工艺所需的昂贵模具和设备意味着该工艺是合理的，因为产品具有不同寻常的性能。专业OEM粉末冶金件具有以下优点。零件可由高熔点难熔金属制成，难度较低，成本较低。即使是复杂零件的生产率也很高，主要是因为在生产过程中使用了自动化设备。

OEM粉末冶金件生产厂家下面来给大家简单的来介绍一下防止粉末冶金生锈的方法，浸油处理：为了防止和减少铁基粉末冶金制品的腐蚀，在浸油后进行表面涂腊，以隔绝制品与外界的接触。这样，在制品长途运输或较长时间的保存(按规定，制品在六个月之内不得锈蚀)，不致锈蚀。长治OEM粉末冶金件涂腊处理：粉末冶金制品的涂腊工艺是把腊放入上腊筒内，加热到60～80℃，使腊熔化，将清理干净的制品浸入腊液中，并立即取出，即在制品表面上涂上一层均匀的腊，凉后方可包装。腊液是由石蜡和凡士林组成，按季节不同有不同配比。加凡士林的目的是提高腊液干后的牢度，不致开裂。气温高时凡士林可少加，气温低时可适当提高凡士林的配比。一般采用凡士林20%，石蜡80%然后采用合适的包装来保护粉末冶金制品在储存、运输过程中不致损坏、变质，是粉末冶金生产中一道工序。如果包装不好会导致产品的损失，应该说是十分可惜的。

OEM粉末冶金件生产厂家在生产粉末冶金齿轮前，我们要先将准备好的原料按质量百分比混合成混合粉(混粉过程加入质量百分比含量为0.1%~1%的润滑剂)。长治OEM粉末冶金件正式生产中，将粉末的制取是初步处理工序，再经过粉末混合等步骤。因齿轮传动是机械传动中应用极广泛的传动方式，它能保证稳定的传动，具有传动效率高，寿命长的优点。因此，齿轮的生产精度高就很关键，采用钢件加工而成的齿轮存在的不足是加工效率低、成本高、精度低，而粉末冶金齿轮是现代生产制造工艺发展与创新的产物，相较于以往的齿轮零件，在保证基本的齿轮零件作用效果的同时，既能在生产上达到成本更低、效率更高的效果，在使用中也能凭借高精确性使机械获得更好的转动效果，而这就需要在生产加工做到更严格的技术控制。