烧结:烧结过程中会发生变化,包括尺寸,构型和孔隙性质的变化。常用的烧结气氛是氢气,一氧化碳和氨气。烧结操作可确保粉末颗粒牢固结合,并实现更好的合金化。济南高强度粉末冶金齿轮的特性:金属粉末的性能取决于其生产过程。因此,必须确定粉末的物理和化学性质,以防止压实的所需特性发生变化。专业高强度粉末冶金齿轮的重要性能如下:通过化学分析确定的化学成分。受粉末生产方法影响的颗粒形状。
几乎不需要或不需要机械加工,并且材料利用率接近100%。可以制造带有整体安装轴的齿轮,既可以是短耳轴,也可以在烧结过程中通过将机加工的钢轴粘合到齿轮上。局限性:济南高强度粉末冶金齿轮齿轮在强度和尺寸方面有某些限制。与锻钢齿轮相比,这样的局限性之一是齿轮齿的抗冲击性降低了约50%,由于孔隙而使接触疲劳强度降低了33%。高强度粉末冶金齿轮生产厂家可以通过两次加压和两次烧结来增加齿轮齿的密度,从而部分抵消这一限制。可替代地,可以使用高温烧结或表面硬化。
粉末冶金工艺为以下问题提供了实用的解决方案,生产难熔金属,这已经成为制造耐热的基础,极端硬度的材料和刀具。另一个非常重要和有用的项目,由专业高强度粉末冶金齿轮金属制成的产品之一是多孔自润滑轴承。简而言之,没有粉末冶金产品,各个领域的现代技术是不可想象的,其应用范围每年都在扩大。济南高强度粉末冶金齿轮产品1.轴承和过滤器等多孔产品。碳化钨、量规、拉丝模、导丝器、冲压和冲裁工具、石头、锤子、钻岩钻头等。
该方法非常适合在大批量应用中制造齿轮,因为由模具形成的几何形状(例如轮齿)几乎没有变化。为济南高强度粉末冶金齿轮制造齿轮选择合适的材料至关重要,具体取决于应用程序,运行时间,数量等。用于专业高强度粉末冶金齿轮齿轮制造的常见粉末金属材料包括:铁镍钢、预合金钢、定制混合。了解粉末冶金:第壹步:为耐久性,可靠性和准确性创建正确的混合体。第贰步:在受控压力下压实混合物以达到准确的规格。第三步:加热或“烧结”以创建很久性表格。各个行业都使用粉末金属制造齿轮。这些行业中的一些行业包括家用电器,汽车,医疗,室外动力设备,电动工具,草坪和花园以及船舶应用。