为什么选择齿轮的P / M?专业OEM粉末冶金件工艺非常适合于制造正齿轮,斜齿轮和锥齿轮。此外,还生产了一些齿条和螺旋平面齿轮。应用范围包括家用电器的齿轮马达,以及拖拉机变速箱,起重机驱动器和各种汽车部件,例如油泵,平衡轴调节器,电动窗升降器和座椅调节器,曲柄马达,分配器和前灯激活器。用户通常选择汉中OEM粉末冶金件来制造齿轮,因为它具有多个工艺优势:
汉中OEM粉末冶金件精度取取决于材料膨胀系数和模具精度,一般直径50以内齿轮国产模具约8-9级,模具7-8级,如果斜齿轮再高一个等级。粉末冶金齿轮可以批量生产,一致性好。如果采用粉末冶金毛坯加工齿轮,强度会高百分之十左右。OEM粉末冶金件厂家普通的FN0205粉末冶金齿轮(密度6.8-7.0)可以承载扭矩(指堵转)可以达到14NM,温压零件可以达到20NM,如果温压FD0405可以达到25左右,在全套齿轮采用粉末冶金设计允许修形的情况下,轻度还可以增加百分之三十到百分之四十。
烧结:烧结过程中会发生变化,包括尺寸,构型和孔隙性质的变化。常用的烧结气氛是氢气,一氧化碳和氨气。烧结操作可确保粉末颗粒牢固结合,并实现更好的合金化。汉中OEM粉末冶金件的特性:金属粉末的性能取决于其生产过程。因此,必须确定粉末的物理和化学性质,以防止压实的所需特性发生变化。专业OEM粉末冶金件的重要性能如下:通过化学分析确定的化学成分。受粉末生产方法影响的颗粒形状。
构成材料的压实意味着坚固的内部结构,导致材料成分之间的牢固结合,从而生产出耐用的机器设备或工具。专业OEM粉末冶金件使用寿命长和结构坚固是使用此技术生产的工具或设备的两个主要特征。汉中OEM粉末冶金件涉及的过程如下:混合和混合:这样做是为了使制成的产品均匀。通过将基本粉末与合金粉末混合以获得均匀的混合物,可以获得适当大小的颗粒分布。润滑剂还与粉末混合,以大程度地减少模具的磨损,并减少压实过程中模具表面与粉末颗粒之间的摩擦。