大多数压制机中可使用的粉末量将齿轮的齿面宽度限制在3英寸以下。此外,粉末与模具之间的摩擦损耗会导致沿齿面宽度的密度降低,而在中部密度较低点。面宽越大,密度下降幅度越大。这些密度差异会在烧结和热处理过程中引起尺寸变化。较大的密度变化会导致变形,特别是对于较大的齿轮。不锈钢粉末冶金烧结件厂家正在粉末生产商和工艺设备供应商的帮助下,开发出改善沧州不锈钢粉末冶金烧结件齿轮尺寸控制和机械性能的方法。
可根据零件的运用功用,制造适宜的材料成分。关于出产零件新品种,沧州不锈钢粉末冶金烧结件的投资远低于其他出产方法。粉末冶金制造零件时材料的利用率高,即节材,能耗低,即节能。粉末冶金零件不发生任何需求处理的有毒物质,有利于环境保护。不锈钢粉末冶金烧结件厂家出产批量越大,出产成本越低,非常适合于汽摩职业的大批量出产。用粉末冶金法制造机械结构零件时,径向可到达的尺度公差精度和表面粗糙度仅次于磨削加工。可采用组合烧结、打针成形等方法,制造出用任何切削加工方法都制造不出来的形状复杂的零件,能满足汽摩职业产品型号不断更新的需求。
当使用粉末金属材料来保持齿轮的可制造性和有效性时,尺寸也受到限制。通常,以中小批量生产粉状金属齿轮也不经济。专业不锈钢粉末冶金烧结件的机械加工:不锈钢粉末冶金烧结件厂家已经说过,减少了对粉末金属零件进行机加工的需求。但是,当然,在某些情况下,需要对粉末冶金齿轮进行额外的加工。例如,某些关键应用中使用的齿轮要求粉末冶金工艺无法达到的高精度。通过粉末冶金生产部件与通过传统方法生产部件相比有许多潜在的优势。
减少了对粉末金属零件进行机加工的需求。在某些情况下,需要对粉末金属齿轮进行额外的加工。例如,某些关键应用中使用的齿轮要求粉末冶金工艺无法达到的高精度。作为精密齿轮制造商,能够对沧州不锈钢粉末冶金烧结件金属齿轮执行多种精加工操作。这包括对正齿轮和斜齿轮进行精密齿轮磨削。诸如精密齿轮磨削的精加工技术可产生准确的齿形和高质量的表面光洁度。还可以执行齿轮切割操作,以切割专业不锈钢粉末冶金烧结件金属坯料上的齿轮齿。当生产斜齿轮时,此操作特别有用,因为使用粉末冶金可能难以形成斜齿。