石嘴山专业精密粉末冶金件厂家

精密粉末冶金件厂家粉末冶金注射成型技术不知不觉的对我们的造成着影响，无论是帮助维持我们的家园，还是为了国防，或者地下管道运输，在海底寻找石油，石嘴山精密粉末冶金件正是首选金属成形方案。粉末冶金是生产各种复杂形状金属部件最先进的技术，在尺寸范围从很小到很大，适用材料种类也很多，有色金属和非有色金属。相比其他金属成形工艺，粉末冶金部件为产品设计师和产品制造商提供了一长串的优势，它使复杂独特的形状甚至看来不切实际的成为可能。减少加工以及废料，提供了一个高材料利用率。在长期性关键应用中提供可靠性。粉末冶金明显的好处是减少能源消耗，较少的制造步骤。提高材料利用率和废料的回收减少浪费。通过增加组件的可靠性，延长产品寿命，提高成本竞争力，鼓励国内合作伙伴的生产。这些都有助于可持续生产制造，使粉末冶金成为二十一世纪的首选金属成型解决方案。

结果是金属零件几乎与所需的形状相同，几乎不需要或不需要机器精加工，具体取决于所需的精度水平。粉末金属齿轮的优缺点：石嘴山精密粉末冶金件金属齿轮可能比更传统的齿轮材料更受青睐的主要原因是成本。在大批量生产中，制造粉末金属制成的齿轮要比铁或钢制成的齿轮便宜。首先，在制造过程中使用的能源更少，并且材料浪费也非常少。考虑到许多专业精密粉末冶金件金属零件不需要非常多的机械精加工，制造成本通常也较低。使粉末金属具有吸引力的其他特征与其材料结构有关。

精密粉末冶金件厂家在汽车行业是粉末冶金制品主要的市场，也是发展最快的市场。从世界主要汽车制造商的数据分析：美国汽车公司生产的汽车平均每辆使用20kg左右的粉末冶金零件；日本汽车公司生产的汽车平均每辆使用15kg 左右的粉末冶金零件；而我国汽车平均使用粉末冶金零件才4～6kg，由此可见石嘴山精密粉末冶金件行业大有可为。汽车行业从世界范围来看是粉末冶金应用主要的行业，许多发动机、底盘、减震器、动力传动装臵、转向装臵、电器装臵等部件是由粉末冶金制造的。目前全世界约70%的钢铁粉末最终用于汽车行业。但是中国的粉末冶金汽车零部件起步较晚，目前比例还不足50%，潜力巨大。粉末冶金齿轮厂家数量多，规模小，行业集中度较低，与国外粉末冶金汽车零部件企业相比，国内缺少大型的综合竞争力强的企业集团，在国际市场上缺乏竞争优势。

石嘴山精密粉末冶金件通常可以根据不同的性能要求选用不同的齿轮材料来使用。当结构尺寸要求紧凑，耐磨性高时，要采用合金钢。对于受冲击载荷时，轮齿容易折断应选用韧性较好的材料，可选用低碳钢渗碳淬火。精密粉末冶金件厂家对于高速闭式传动，齿面易点蚀，应选用齿面硬度较好的材料，可选用中碳钢表面淬火。对于低速中载，轮齿折断，点蚀，磨损均可发生时，应选取机械强度，齿面硬度等综合机械性能好的材料，可选中碳钢调质精切。

可以使用粉末冶金技术制造难以加工的具有不规则曲线或凹槽的零件。专业精密粉末冶金件适用于大批量生产，而浪费的制造材料几乎可以忽略不计。粉末冶金技术实际上消除了或将二次加工的过程减少或减少到可以忽略的程度，石嘴山精密粉末冶金件极大地提高了效率。借助粉末技术，凸轮，链轮，棘爪，铁轴承，烧结青铜，棘轮和硬质合金刀头是常用的产品。使用粉末冶金技术生产的工具具有高孔隙率，并且非常善于浸油。