4、拖出淬灭剂。由于粉末冶金零件中存在孔隙,因此淬火剂可以穿透这些孔。高强度粉末冶金齿轮厂家通常需要适当的清洁步骤,通常包含多个清洁操作。这也减少了淬火剂向回火操作的拖曳,并产生了烟雾。5、感应淬火。如果使用水或水性淬火剂,则零件表面和内部可能会生锈。专业高强度粉末冶金齿轮建议使用带有合适腐蚀抑制剂的淬火剂。除了回火操作之外,可能还需要干燥操作。6、淬灭剂。粉末冶金零件的淬透性低于类似化学成分的零件。这是由于粉末冶金部件的热扩散率降低。粉末冶金零件中存在的孔隙率导致较低的密度和较低的热扩散率。
粉末冶金技术可用于各种行业和制造过程。由于其高效和可靠的输出,衡水高强度粉末冶金齿轮在很短的时间内就变得非常流行。这里提到其中一些。制造金属结合的金刚石工具和材料。制造电动工具和现代家用电器。航空航天和汽车工业在制造大型设备和机器零件的动力专业高强度粉末冶金齿轮领域具有广阔的前景。制造摩擦材料,难熔金属,开关材料和电触点材料。电子行业中使用的高熔点金属(例如钨和钼)的生产和加工。
混合时间将取决于所需的结果,并且应防止过度混合,否则颗粒的尺寸将减小并且将被硬化。衡水高强度粉末冶金齿轮压制:在模腔中填充一定量的混合粉末,施加必要的压力,然后将压实的零件弹出。压制在室温下进行,而压力取决于材料,所用粉末的性能以及压实所需的密度。专业高强度粉末冶金齿轮与模具壁之间的摩擦会阻止施加适当的压力,该压力会随着深度的增加而降低,从而导致成型体的密度不均匀。因此,长度和直径的比率保持较低,以防止密度发生实质性变化。
提供真正的渐开线齿形和完整的圆角半径。衡水高强度粉末冶金齿轮易于安装减重孔,从而减轻了零件的重量,由于该材料是多孔的,因此有助于使运行机构安静(疏松会减弱声音)并使其自润滑(通过浸油)。专业高强度粉末冶金齿轮可以将齿轮与其他机械元件(例如凸轮,棘轮,驱动凸耳或其他齿轮)组合为一件。可以制造一个半径在盲角的齿轮,从而消除了切割齿轮所需的底切释放,并提供了额外的半径强度。