用金属粉末制造成型部件或半成品如棒材和板材的过程称为粉末冶金。赞皇高强度粉末冶金齿轮技术结合了独特的技术特征和成本效益,通常用于生产烧结硬质金属,称为“碳化物”或“碳化钨”。优点:粉末形式的金属比固体形式的贵。此外,采用该工艺所需的昂贵模具和设备意味着该工艺是合理的,因为产品具有不同寻常的性能。专业高强度粉末冶金齿轮具有以下优点。零件可由高熔点难熔金属制成,难度较低,成本较低。即使是复杂零件的生产率也很高,主要是因为在生产过程中使用了自动化设备。
赞皇高强度粉末冶金齿轮精度取取决于材料膨胀系数和模具精度,一般直径50以内齿轮国产模具约8-9级,模具7-8级,如果斜齿轮再高一个等级。粉末冶金齿轮可以批量生产,一致性好。如果采用粉末冶金毛坯加工齿轮,强度会高百分之十左右。高强度粉末冶金齿轮生产厂家普通的FN0205粉末冶金齿轮(密度6.8-7.0)可以承载扭矩(指堵转)可以达到14NM,温压零件可以达到20NM,如果温压FD0405可以达到25左右,在全套齿轮采用粉末冶金设计允许修形的情况下,轻度还可以增加百分之三十到百分之四十。
分类:赞皇高强度粉末冶金齿轮多孔材料、粉末冶金减摩材料、粉末冶金摩擦材料、粉末冶金结构零件、粉末冶金工模具材料、和粉末冶金电磁材料和粉末冶金高温材料等。高强度粉末冶金齿轮生产厂家粉末喷涂是用喷粉设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的最终涂层;粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺,成本也在同效果的喷漆之下。应用:(汽车、摩托车、纺织机械、工业缝纫机、电动工具、五金工具.电器.工程机械)等各种粉末冶金(铁铜基)零件。
构成材料的压实意味着坚固的内部结构,导致材料成分之间的牢固结合,从而生产出耐用的机器设备或工具。专业高强度粉末冶金齿轮使用寿命长和结构坚固是使用此技术生产的工具或设备的两个主要特征。赞皇高强度粉末冶金齿轮涉及的过程如下:混合和混合:这样做是为了使制成的产品均匀。通过将基本粉末与合金粉末混合以获得均匀的混合物,可以获得适当大小的颗粒分布。润滑剂还与粉末混合,以大程度地减少模具的磨损,并减少压实过程中模具表面与粉末颗粒之间的摩擦。