济南专业OEM粉末冶金件生产厂家

济南OEM粉末冶金件温度影响齿轮成品的尺寸大小及齿形精度，调整烧结温度可提高粉末冶金齿轮的精度。OEM粉末冶金件生产厂家在一般烧结温度下烧结时，齿面皆呈膨胀现象，随着烧结温度升高，齿轮的显微结构更致密，齿面膨胀量减少，甚至由膨胀变为收缩，齿形压力角也会逐渐变大。由测试结果得知，不论齿轮尺寸呈膨胀或收缩现象，齿形误差均从齿根往齿冠逐渐增大，以齿冠部分变化量较大，而此变化将造成齿形压力角的改变，即当齿轮尺寸膨胀时齿形压力角变小，收缩时齿形压力角变大。普通的FN0205粉末冶金齿轮可以承载扭矩可以达到14NM,温压零件可以达到20NM，如果温压FD0405可以达到25左右，在全套齿轮采用专业粉末冶金设计允许修形的情况下，轻度还可以提高30-40%。

济南OEM粉末冶金件的性能：硬质合金的硬度高，室温下达到 86 ～ 93HRA ，耐磨性好，切削速度比高 速工具钢高 4 ～ 7 倍，刀具寿命高 5 ～ 80 倍，可切削 50HRC 左右的硬质材料； 抗弯强度高，达 6000MPa ，但抗弯强度较低，约为高速工具钢的 1/3 ～ 1/2 ， 韧性差，约为淬火钢的 30% ～ 50% ；耐蚀性和抗氧化性良好；线膨胀系数小， 但导热性差。专业OEM粉末冶金件的应用：硬质合金主要用于制造高速切削或加工高硬度材料的切削刀具，如车 刀、铣刀等；也用作模具材料 ( 如冷拉模、冷冲模、冷挤模等 ) 及量具和耐磨 材料。根据 GB2075 — 87 规定，切削加工用硬质合金按切削排出形式和加工 对象范围不同，分为 P 、 M 、 K 三个类别，同时又依据加工材质和加工条件不 同， 按用途进行分组， 在类别后面加一组数字组成代号。 如 P01 、 P10 、 P20„„， 每一类别中，数字越大，韧性越好，耐磨性越低。

粉末冶金成形工艺、冲压成形和注塑件，使复杂程度的尺寸和形状是有限的。粉末冶金制品具有较高的硬度和耐磨性，但由于轴的耐疲劳性不能得到保证，一个小的缺陷，它可能导致破坏的。济南OEM粉末冶金件不适用于较大的齿轮，可以发射更大功率的齿轮。OEM粉末冶金件生产厂家可以超大限度地减少合金成分偏聚，消除粗大、不均匀的铸造组织。在制备高性能稀土永磁材料、稀土储氢材料、稀土发光材料、稀土催化剂、高温超导材料、新型金属材料(如Al-Li合金、耐热Al合金、超合金、粉末耐蚀不锈钢、粉末高速钢、金属间化合物高温结构材料等)具有重要的作用。可以容易地实现多种类型的复合，充分发挥各组元材料各自的特性，是一种低成本生产高性能金属基和陶瓷复合材料的工艺技术。

分类：济南OEM粉末冶金件多孔材料、粉末冶金减摩材料、粉末冶金摩擦材料、粉末冶金结构零件、粉末冶金工模具材料、和粉末冶金电磁材料和粉末冶金高温材料等。OEM粉末冶金件生产厂家粉末喷涂是用喷粉设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的最终涂层；粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。应用：（汽车、摩托车、纺织机械、工业缝纫机、电动工具、五金工具.电器.工程机械）等各种粉末冶金（铁铜基）零件。

OEM粉末冶金件生产厂家传统的烧结采用的是固相烧结但是固相烧结会在不锈钢中产生大量的残余气孔。超固相线液相烧结使不锈钢预合金粉末在烧结过程中形成液相。液相通过流动填充孔隙，以提高烧结体的密度和性能。1400℃超固相线液相济南OEM粉末冶金件的密度、硬度、耐磨性和耐腐蚀性上均高于1200℃固相烧结应注意避免因烧结温度过高而导致晶粒过度生长和过度燃烧。

济南OEM粉末冶金件我们常见的粉末成形技术有哪些？一种为注射成型，使用的是很细的粉末，再加上大量的热塑性的粘结剂注射到成型模中。另一种粉末模压成形，简称压制，它是OEM粉末冶金件生产厂家生产中早期采用的成形方法。压制成型基本是用干粉依靠重力填充到模中，它是通过外界压力挤压成型的。在实际应用过程中压制成型应用比较广泛，比如我们的冷封闭钢模压制、冷等静压、热等静压、温压都属于压制成型。