张家口专业OEM粉末冶金件生产厂家

粉末冶金成形工艺、冲压成形和注塑件，使复杂程度的尺寸和形状是有限的。粉末冶金制品具有较高的硬度和耐磨性，但由于轴的耐疲劳性不能得到保证，一个小的缺陷，它可能导致破坏的。张家口OEM粉末冶金件不适用于较大的齿轮，可以发射更大功率的齿轮。OEM粉末冶金件生产厂家可以超大限度地减少合金成分偏聚，消除粗大、不均匀的铸造组织。在制备高性能稀土永磁材料、稀土储氢材料、稀土发光材料、稀土催化剂、高温超导材料、新型金属材料(如Al-Li合金、耐热Al合金、超合金、粉末耐蚀不锈钢、粉末高速钢、金属间化合物高温结构材料等)具有重要的作用。可以容易地实现多种类型的复合，充分发挥各组元材料各自的特性，是一种低成本生产高性能金属基和陶瓷复合材料的工艺技术。

张家口OEM粉末冶金件我们常见的粉末成形技术有哪些？一种为注射成型，使用的是很细的粉末，再加上大量的热塑性的粘结剂注射到成型模中。另一种粉末模压成形，简称压制，它是OEM粉末冶金件生产厂家生产中早期采用的成形方法。压制成型基本是用干粉依靠重力填充到模中，它是通过外界压力挤压成型的。在实际应用过程中压制成型应用比较广泛，比如我们的冷封闭钢模压制、冷等静压、热等静压、温压都属于压制成型。

OEM粉末冶金件生产厂家经过近几年的发展现在已经有越来越多的人已经接受粉末冶金制品还有多人对粉末冶金非常的青睐，那么它究竟有哪些优越性？粉末冶金适合制作金属基复合材料，例如钨/铜复合材料。高熔点材料，钨、钼几乎全都是用粉末冶金方法生产的，因为其熔点太高，难以熔炼。张家口OEM粉末冶金件成材率高，且粉末冶金生产效率高，因为不需要机加工即可制作出复杂形状。多用于小尺寸零件。

专业OEM粉末冶金件由于孔隙的存在，在传热速度方面要低于致密材料，因此在淬火时，淬透性相对较差。另外淬火时，粉末材料的烧结密度和材料的导热性是成正比关系的;粉末冶金材料因为烧结工艺与致密材料的差异，内部组织均匀性要优于致密材料，但存在较小的微观区域的不均匀性，所以，完全奥氏体化时间比相应锻件长50%，在添加合金元素时，完全奥氏体化温度会更高、时间会更长。张家口OEM粉末冶金件的热处理中，为了提高淬透性，通常加入一些合金元素如：镍、钼、锰、铬、钒等，它们的作用跟在致密材料中的作用机理相同，可明显细化晶粒，当其溶于奥氏体后会增加过冷奥氏体的稳定性，保证淬火时的奥氏体转变，使淬火后材料的表面硬度增加，淬硬深度也增加。另外，粉末冶金材料淬火后都要进行回火处理，回火处理的温度控制对粉末冶金材料的的性能影响较大，因此要根据不同材料的特性确定回火温度，降低回火脆性的影响，一般的材料可在175-250℃下空气或油中回火0.5-1.0h。