延安专业精密粉末冶金齿轮厂家

精密粉末冶金齿轮厂家现在很多地方都会应用到粉末冶金注射成型，那么粉末冶金注射成型存在着什么好处呢？成分配比均匀粉末冶金加工技术能保证加工材料的成分配比的均匀性和正确性，确保产品的性能。延安精密粉末冶金齿轮节省材料粉末冶金是一种新型的净近成形加工成型技术，采用和最终效果产品一样的模具进行成型，因此减少了机加工，减少了材料的耗费，降低成本。制备更复杂的材料粉末冶金加工能够制备一些其他加工方法难以制备的材料，比如一些：假合金、多孔金属材料、难溶的金属材料、硬质合金等等，粉末冶金加工能达到更好的效果。加工成本低对于齿轮之类形状非常复杂的产品用粉末冶金加工技术易于成型，且能批量加工生产，制作的成本相对于传统加工行业更低，精度更高，所以在汽车领域粉末冶金零配件加工的应用是越来越多。

精密粉末冶金齿轮厂家在生产粉末冶金齿轮前，我们要先将准备好的原料按质量百分比混合成混合粉(混粉过程加入质量百分比含量为0.1%~1%的润滑剂)。延安精密粉末冶金齿轮正式生产中，将粉末的制取是初步处理工序，再经过粉末混合等步骤。因齿轮传动是机械传动中应用极广泛的传动方式，它能保证稳定的传动，具有传动效率高，寿命长的优点。因此，齿轮的生产精度高就很关键，采用钢件加工而成的齿轮存在的不足是加工效率低、成本高、精度低，而粉末冶金齿轮是现代生产制造工艺发展与创新的产物，相较于以往的齿轮零件，在保证基本的齿轮零件作用效果的同时，既能在生产上达到成本更低、效率更高的效果，在使用中也能凭借高精确性使机械获得更好的转动效果，而这就需要在生产加工做到更严格的技术控制。

粉末冶金注射成型技术有为什么特点，才能使它如此的吸引人们？精密粉末冶金齿轮厂家粉末冶金注射成型比传统粉末冶金处理有两个优点。 最明显的是3D设计的灵活性。 理论上，其以任何形状的塑料模制被喷涂，并且也可以在金属注射模制中进行。延安精密粉末冶金齿轮常规结构的粉末金属部件以75％至90％生产。 MIM产品通常具有93％至97％的密度，这意味着更高的强度，更好的耐腐蚀性和无孔优点。 对于需要更高密度要求的那些，SSI“全”密集工艺产生超过99％的密度要求。 精确的几何和物理要求将最终决定MIM是否是最有吸引力的选择。

分类：延安精密粉末冶金齿轮多孔材料、粉末冶金减摩材料、粉末冶金摩擦材料、粉末冶金结构零件、粉末冶金工模具材料、和粉末冶金电磁材料和粉末冶金高温材料等。精密粉末冶金齿轮厂家粉末喷涂是用喷粉设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的最终涂层；粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。应用：（汽车、摩托车、纺织机械、工业缝纫机、电动工具、五金工具.电器.工程机械）等各种粉末冶金（铁铜基）零件。